大家早上好！
耽误大家几分钟时间，讲一下品质方面一些的问题，希望能对大家有所帮助，起到相互促进，共同提高的作用。毕竟品质是需要大家共同参与的“全员品质”。
下面提几点建议：
1.大家特别是作业员，有什么问题总是第一时间想到的是问成型班长、技术员、领班课长甚至经理，这是对的，这是没问题的。但这还不够，如果是品质方面的问题，应该告诉QC,没有必要隐瞒。
相信生产部领导是对的，也要相信品质部QC。之前我也说过，品质与生产是相辅相成、相互帮助的关系。我们不希望品质打折扣，也不需要品质过剩。能够接受的产品我们不可能胡乱判定给公司造成不必要的损失。
有些作业员，存在一些不正确的想法，明明看到不良缺陷，却认为“品管没有提出来没发现就不用管它”，或者“我不管那么多”，“我只管打我的机”，生产的不良品似乎与自己无关，这些想法更要不得。
2.作业员在操作过程中，不要擅自改变作业方法。有些作业员总喜欢自作聪明，飞边修着修着就越修越少，袋子由每个每个都要套，渐渐变成两个两个甚至五个十个才套一个袋子。若是品管没有及时发现，或是盖了章，又反过来反问品管为什么没有及时提出。作业都是已受控的文件来指导的，耍这些小聪明早晚要露出马脚来。
3.更有些作业员传授一些“经验”，将一些不良品放在下面，这样品管抽查不到，这种想法和做法更是要不得和十分危险的。虽然在楼下可能侥幸没有被抽查到，但到了楼上包装部，产品还是要一个一个被打开包装，逐个逐个被员工和检查人员检查过去，想蒙混过关是不可能的。
有问题重要的是及时改善，确实不能接受还是要挑选出来。如果产品到了包装部，因品质问题被报废，我想大家也是感到于心不忍，不能心安理得的吧？！
4.我知道有些作业员，有的跟两台甚至三台，工作起来是很忙的，几乎没有时间来看产品。但“磨刀不误砍柴工”，偶尔看一产品还是有必要的。而且看产品还有讲究些方法的。像最近AS料容易出现冲黑、黑点的现象，我们在桌子上垫一张白纸就比较容易看到。像缸身的粘胶就要对着灯光照一下来看；阻力盖的银丝就要迎着光来看，如果有银丝就会发亮。一般来讲，都要斜一点成45度角来看一个产品。
2021.6.29
标签： 天伤星
